球磨機(jī)是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。該機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。球磨機(jī)主機(jī):包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動(dòng)部分,如電動(dòng)機(jī),和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等。葉片:一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。
其實(shí)球磨機(jī)自身結(jié)構(gòu)只是為了更好的提升生產(chǎn)效率,和產(chǎn)量之間沒有直接的關(guān)聯(lián)。影響球磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素有入磨物料水分與溫度、球磨機(jī)筒體內(nèi)通風(fēng)、入磨物料粒度。入磨物料水分并不是越濕越好,水泥細(xì)度越細(xì),對水分越敏感,水分不合要求時(shí)就要糊球糊磨。一般認(rèn)為,入磨物料綜合水分每增加1%,磨機(jī)產(chǎn)量會降低10%。當(dāng)水分大于5%時(shí),磨機(jī)就基本“停止”粉磨了。
球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞,直接影響到粉磨效率發(fā)揮,這開流磨及采取自然拔風(fēng)磨機(jī)比較普遍存問題。通風(fēng)作用及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出,以免影響粉磨效率;降低磨內(nèi)溫度,避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí),磨內(nèi)水蒸汽排放困難,不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫,降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。
由于球磨機(jī)干法粉磨時(shí)能量利用率僅為2~3%,“多破少磨、以破代磨”預(yù)粉碎工藝,使磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產(chǎn)節(jié)能效果很好。將球磨機(jī)工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機(jī)完成,從而實(shí)現(xiàn)提高球磨機(jī)產(chǎn)量。按產(chǎn)品粒度來分,一般將產(chǎn)品粒度小于3-5mm破碎機(jī)稱之為細(xì)碎破碎機(jī)(簡稱為細(xì)碎機(jī))。常用細(xì)碎破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)等。